Wiertła kręte HSS z końcówką z węglika wolframu do obróbki metali
CECHY
Końcówka węglikowa: Końcówka węglikowa zapewnia doskonałą twardość, odporność na zużycie i odporność na ciepło. Dzięki temu wiertło dłużej zachowuje ostrą krawędź tnącą, co przekłada się na dłuższą żywotność narzędzia i lepszą wydajność wiercenia.
Korpus ze stali szybkotnącej (HSS): Korpus ze stali szybkotnącej zapewnia wytrzymałość i trwałość wiertła. Wytrzymuje duże prędkości wiercenia i jest mniej podatny na pękanie w porównaniu do wierteł w pełni węglikowych. Korpus HSS pomaga również amortyzować wstrząsy podczas wiercenia, zmniejszając ryzyko odprysków lub pęknięć.
Wszechstronne możliwości wiercenia: Wiertło HSS z końcówką węglikową może być używane do wiercenia w szerokiej gamie materiałów, w tym stali, żeliwie, aluminium, drewnie, tworzywach sztucznych i innych. Połączenie węglika i stali HSS umożliwia wydajne i dokładne wiercenie w różnych zastosowaniach i materiałach.
Lepsze odprowadzanie ciepła: Korpus wiertła ze stali HSS pomaga odprowadzać ciepło powstające podczas wiercenia. Zapobiega to przegrzaniu, które może prowadzić do przedwczesnego zużycia i uszkodzeń. Końcówka węglikowa dodatkowo zwiększa odporność na ciepło, umożliwiając wyższe prędkości wiercenia bez utraty wydajności.
Precyzyjne i czyste wiercenie: Ostra końcówka z węglików spiekanych w połączeniu z krawędziami tnącymi korpusu HSS zapewnia precyzyjne i czyste wyniki wiercenia. Końcówka z węglika zapewnia doskonałe działanie tnące, a korpus ze stali HSS pomaga zachować stabilność i dokładność podczas wiercenia.
Zmniejszone siły wiercenia: Połączenie węglika i materiałów HSS zmniejsza siły skrawania wymagane podczas wiercenia, dzięki czemu jest ono łatwiejsze i wygodniejsze dla użytkownika. Może to skutkować lepszą szybkością i wydajnością wiercenia, a także mniejszym zmęczeniem.
Trwałość i opłacalność: Końcówka węglikowa znacznie wydłuża żywotność wiertła w porównaniu do wierteł w całości HSS. Zwiększa to ogólną wartość i opłacalność, ponieważ końcówki węglikowe można wymienić w przypadku zużycia, co wydłuża żywotność wiertła.
Wiertła kręte HSS z końcówką z węglika
Zalety
Zwiększona trwałość: Połączenie stali HSS i węglika zapewnia doskonałą odporność na zużycie, zapewniając dłuższą żywotność narzędzia i zmniejszoną potrzebę częstej wymiany.
Wyjątkowa twardość: końcówka węglikowa zwiększa twardość wiertła, umożliwiając mu przecinanie twardych materiałów, takich jak stal nierdzewna, stal hartowana i żeliwo, które mogą być trudne w przypadku wiercenia konwencjonalnymi wiertłami HSS.
Zwiększona odporność na ciepło: Końcówka węglikowa jest odporna na wysoką temperaturę, co zwiększa zdolność wiertła do wytrzymywania ciepła wytwarzanego podczas wiercenia. Pomaga to zapobiegać przegrzaniu, które może negatywnie wpłynąć na wydajność wiercenia i spowodować przedwczesne zużycie.
Większa prędkość skrawania: Ostrość końcówki węglikowej w połączeniu z naturalną twardością węglika pozwala na szybsze i bardziej wydajne wiercenie. Skraca to czas wiercenia i zwiększa ogólną produktywność.
Zmniejszone tarcie i wytwarzanie ciepła: Specjalna konstrukcja końcówki węglikowej zmniejsza tarcie podczas wiercenia, co skutkuje mniejszym wytwarzaniem ciepła. Pomaga to uniknąć uszkodzeń przedmiotu obrabianego na skutek wysokiej temperatury i zapewnia czystsze i bardziej precyzyjne otwory.
Niezawodne odprowadzanie wiórów: Konstrukcja rowkowa korpusu HSS pozwala na skuteczne odprowadzanie wiórów podczas wiercenia, zapobiegając zatykaniu się i zapewniając płynność wiercenia.
Powszechnie dostępne: wiertła kręte HSS z końcówkami z węglików spiekanych są łatwo dostępne w różnych rozmiarach i można je znaleźć w większości sklepów z narzędziami lub w sklepach internetowych. Dzięki temu są łatwo dostępne zarówno dla profesjonalistów, jak i miłośników majsterkowania.
Podczas korzystania z wiertła krętego HSS z końcówką węglikową istotne jest użycie odpowiedniego płynu chłodzącego lub smaru, aby jeszcze bardziej wydłużyć żywotność narzędzia i poprawić wydajność wiercenia. Dodatkowo dostosowanie prędkości wiercenia i posuwu w zależności od konkretnego wierconego materiału może zoptymalizować wyniki i zmaksymalizować zalety wiertła.
