Segmenty do brzeszczotów diamentowych i koronek

Segmenty do brzeszczotów diamentowych i wierteł rdzeniowych. Zdjęcie poglądowe

Cięcie na mokro lub na sucho

Dśrednica: 4″-12″

Segmenty do brzeszczotu diamentowego

segmenty do koronek diamentowych

Nadaje się do betonu, stonie, asfalt itp

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Rozmiary

rozmiary2

zalety

1. Te bity są zazwyczaj wykonane z różnych materiałów, takich jak diament, materiał ścierny lub ich kombinacja.Wiertła diamentowe są znane ze swojej wysokiej wydajności cięcia i trwałości i nadają się do cięcia twardych materiałów, takich jak beton, mur i kamień.Tarcze ścierne są zwykle używane do cięcia bardziej miękkich materiałów.

2. Kształt i konstrukcja ostrza odgrywają kluczową rolę w określaniu szybkości cięcia, dokładności i zdolności do odprowadzania ciepła podczas procesu cięcia.Typowe kształty bitów obejmują turbinę, falę, segmentową i ciągłą krawędź, każdy zaprojektowany do określonych zastosowań i materiałów do cięcia.

3.Wielkość głowicy tnącej, w tym wysokość i grubość, bezpośrednio wpływa na głębokość cięcia i stabilność procesu cięcia.Większe głowice są zwykle używane do cięć ciężkich, podczas gdy mniejsze głowice mogą być używane do drobniejszych i bardziej precyzyjnych cięć.

4. Proces łączenia segmentu brzeszczotu z brzeszczotem lub koronką wiertniczą wpływa na wytrzymałość i stabilność narzędzia.Segmenty można łączyć różnymi metodami łączenia, w tym spiekaniem, spawaniem laserowym lub lutowaniem twardym, przy czym każda z nich oferuje określone korzyści w zakresie wytrzymałości i odporności na ciepło.

5. Liczba i rozmieszczenie końcówek na ostrzu lub wiertarce rdzeniowej wpływa na wydajność cięcia, odprowadzanie ciepła i płynność cięcia.Wybieraj spośród różnych konfiguracji, np. segmentowej, ciągłej lub turbinowej, w zależności od konkretnych potrzeb w zakresie cięcia i przetwarzanych materiałów.\

6. Niektóre wiertła posiadają specjalne funkcje, takie jak zabezpieczenie przed podcięciem, wręby umożliwiające skuteczne usuwanie zanieczyszczeń lub otwory chłodzące zapobiegające przegrzaniu podczas długich operacji cięcia.

7. Głowicę tnącą można zaprojektować do określonych zastosowań związanych z cięciem, takich jak cięcie betonu, cięcie asfaltu, cięcie płytek lub wiercenie w różnych materiałach, zapewniając optymalną wydajność i trwałość konkretnego zadania.

Testowanie produktu

STRONA FABRYCZNA

Poprzedni: Diamentowa piła tarczowa z zakładką

Następny: Diamentowa podkładka szlifierska z przesuniętymi segmentami

Nazwa produktu	Średnica brzeszczotu (mm)	Wymiar segmentu (mm)	Numer segmentu (szt.)	Kształt
Segment diamentowy do kamienia	300	40×3,2×10(15,20)	21	Kształt B, kształt K, kształt M, prostokąt, kształt kanapki itp
	350	40×3,2×10(15,20)	24
	400	40×3,6×10(15,20)	28
	450	40×4,0×10(15,20)	32
	400	40×3,6×10(15,20)	28
	450	40×4,0×10(15,20)	32
	500	40×4,0×10(15,20)	36
	550	40×4,6×10(15,20)	40
	600	40×4,6×10(15,20)	42
	650	40×5,0×10(15,20)	46
	700	40×5,0×10(15,20)	50
	750	40×5,0×10(15,20)	54
	800	40×5,5×10(15,20)	57
	850	40×5,5×10(15,20)	58
	900	24×7,5×13(15)	64
	1000	24×7,5×13(15)	70
	1200	24×8,0×13(15)	80
	1400	24×8,5×13(15)	92
	1600	24×9,5×13(15)	108
	1800	24x10x13(15)	120
	2000	24x11x13(15)	128
	2200	24x11x13(15)	132
	2500	24×12,5×13(15)	140
	2700	24×12,5×13(15)	140

Rozmiar segmentu diamentowego do wiercenia rdzeniowego
Średnica wiertła rdzeniowego (mm)	Opis	Rozmiar segmentu	Numer segmentu	Spawalniczy
51	Materiały do obróbki:wzmocnienie betonu Przyłącze:1 1/4″ UNC;Lufa: 450 mm	22410	5	Spawanie miedzi częstotliwością
63		24410	6
66			6
76			7
83			8
96			9
102			9
114			10
120		244,210	11
127			11
132			11
152		244,510	12
162			12
180			14
200			16
230			18
254			20
300		24510	25