Segmenty do tarcz diamentowych i wierteł rdzeniowych
zalety
1. Wiertła te są zazwyczaj wykonane z różnych materiałów, takich jak diament, materiał ścierny lub ich kombinacja. Wiertła diamentowe charakteryzują się wysoką wydajnością cięcia i trwałością i nadają się do cięcia twardych materiałów, takich jak beton, cegła i kamień. Tarcze ścierne są zazwyczaj używane do cięcia miękkich materiałów.
2. Kształt i konstrukcja ostrza odgrywają kluczową rolę w określaniu prędkości cięcia, dokładności i zdolności odprowadzania ciepła podczas procesu cięcia. Typowe kształty wierteł to turbina, fala, krawędź segmentowana i krawędź ciągła, każdy z nich przeznaczony do konkretnych zastosowań i materiałów.
3. Rozmiar głowicy tnącej, w tym jej wysokość i grubość, bezpośrednio wpływa na głębokość cięcia i stabilność procesu. Większe głowice są zazwyczaj używane do cięcia o dużej intensywności, natomiast mniejsze głowice można stosować do drobniejszych i bardziej precyzyjnych cięć.
4. Proces łączenia segmentu ostrza z ostrzem piły lub wiertłem rdzeniowym wpływa na wytrzymałość i stabilność narzędzia. Segmenty można łączyć różnymi metodami łączenia, w tym spiekaniem, spawaniem laserowym lub lutowaniem twardym, z których każda oferuje określone korzyści pod względem wytrzymałości i odporności na ciepło.
5. Liczba i układ wierteł na ostrzu lub wiertle rdzeniowym wpływa na wydajność cięcia, odprowadzanie ciepła i płynność cięcia. Wybierz spośród różnych konfiguracji, takich jak segmentowa, ciągła lub turbinowa, w zależności od konkretnych potrzeb cięcia i obrabianych materiałów. \
6. Niektóre wiertła zostały zaprojektowane ze specjalnymi funkcjami, takimi jak zabezpieczenie przed podcięciem, wręby umożliwiające skuteczne usuwanie zanieczyszczeń lub otwory chłodzące zapobiegające przegrzaniu podczas długich operacji cięcia.
7. Głowica tnąca może być zaprojektowana do konkretnych zastosowań, takich jak cięcie betonu, asfaltu, cięcie płytek lub wiercenie w różnych materiałach, zapewniając optymalną wydajność i trwałość dla danego zadania.
Testowanie produktu
Teren fabryki
| Nazwa produktu | Średnica ostrza piły (mm) | Wymiary segmentu (mm) | Liczba segmentów (szt.) | Kształt |
| Segment diamentowy do kamienia | 300 | 40×3,2×10(15,20) | 21 | Kształt B, kształt K, kształt M, prostokąt, kształt kanapki itp. |
| 350 | 40×3,2×10(15,20) | 24 | ||
| 400 | 40×3,6×10(15,20) | 28 | ||
| 450 | 40×4,0×10(15,20) | 32 | ||
| 400 | 40×3,6×10(15,20) | 28 | ||
| 450 | 40×4,0×10(15,20) | 32 | ||
| 500 | 40×4,0×10(15,20) | 36 | ||
| 550 | 40×4,6×10(15,20) | 40 | ||
| 600 | 40×4,6×10(15,20) | 42 | ||
| 650 | 40×5,0×10(15,20) | 46 | ||
| 700 | 40×5,0×10(15,20) | 50 | ||
| 750 | 40×5,0×10(15,20) | 54 | ||
| 800 | 40×5,5×10(15,20) | 57 | ||
| 850 | 40×5,5×10(15,20) | 58 | ||
| 900 | 24×7,5×13(15) | 64 | ||
| 1000 | 24×7,5×13(15) | 70 | ||
| 1200 | 24×8,0×13(15) | 80 | ||
| 1400 | 24×8,5×13(15) | 92 | ||
| 1600 | 24×9,5×13(15) | 108 | ||
| 1800 | 24x10x13(15) | 120 | ||
| 2000 | 24x11x13(15) | 128 | ||
| 2200 | 24x11x13(15) | 132 | ||
| 2500 | 24×12,5×13(15) | 140 | ||
| 2700 | 24×12,5×13(15) | 140 |
| Rozmiar segmentu diamentowego do wiercenia rdzeniowego | ||||
| Średnica wiertła rdzeniowego (mm) | Opis | Rozmiar segmentu | Numer segmentu | Spawalniczy |
| 51 | Materiały do obróbki: beton zbrojeniowy; Złącze: 1 1/4″ UNC; Lufa: 450 mm | 22*4*10 | 5 | Częstotliwość spawania miedzią |
| 63 | 24*4*10 | 6 | ||
| 66 | 6 | |||
| 76 | 7 | |||
| 83 | 8 | |||
| 96 | 9 | |||
| 102 | 9 | |||
| 114 | 10 | |||
| 120 | 24*4,2*10 | 11 | ||
| 127 | 11 | |||
| 132 | 11 | |||
| 152 | 24*4,5*10 | 12 | ||
| 162 | 12 | |||
| 180 | 14 | |||
| 200 | 16 | |||
| 230 | 18 | |||
| 254 | 20 | |||
| 300 | 24*5*10 | 25 | ||
