Frez zgrubny z węglika spiekanego

1. Wysoka wydajność usuwania materiału: Frezy zgrubne z węglika wolframu mają mniejszą liczbę ostrzy w porównaniu ze standardowymi frezami. Pozwala to na większy ładunek wióra i bardziej agresywne skrawanie, co przekłada się na wyższą wydajność usuwania materiału. Idealnie nadają się do szybkiego usuwania dużych ilości materiału podczas obróbki zgrubnej.
2. Wysoka twardość i odporność na zużycie: Węglik wolframu znany jest ze swojej wyjątkowej twardości i odporności na zużycie. Dzięki temu frezy zgrubne z węglika wolframu są bardzo trwałe, nawet podczas obróbki twardych materiałów, takich jak stal nierdzewna, stal stopowa czy żeliwo.
3. Gruba konstrukcja zębów: Frezy trzpieniowe do obróbki zgrubnej zazwyczaj charakteryzują się większymi i bardziej rozstawionymi zębami skrawającymi w porównaniu z innymi frezami trzpieniowymi. Taka konstrukcja pomaga w efektywnym odprowadzaniu wiórów i zapobiega ich zatykaniu, zapewniając płynne skrawanie.
4. Łamacze wiórów: Niektóre frezy zgrubne z węglika wolframu mogą być wyposażone w łamacze wiórów lub rozdzielacze wiórów na krawędziach skrawających. Funkcje te pomagają łamać długie wióry na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki, co sprzyja lepszemu odprowadzaniu wiórów i zmniejsza ryzyko uszkodzenia przedmiotu obrabianego.
5. Wysoka odporność na temperaturę: Wysoka odporność węglika wolframu na wysoką temperaturę pozwala frezom zgrubnym wytrzymywać ciepło generowane podczas intensywnego usuwania materiału. Ta odporność na temperaturę pomaga zapobiegać odkształceniom narzędzia lub jego przedwczesnemu uszkodzeniu, zapewniając dłuższą żywotność.
6. Konstrukcja o zmiennym kącie pochylenia linii śrubowej lub zmiennym skoku: Niektóre frezy trzpieniowe do obróbki zgrubnej mają rowki wiórowe o zmiennym kącie pochylenia linii śrubowej lub zmiennym skoku. Ta cecha pomaga zredukować drgania i wibracje podczas skrawania, co przekłada się na lepszą jakość powierzchni i większą stabilność narzędzia.
7. Opcje powlekania: Frezy trzpieniowe do obróbki zgrubnej mogą być powlekane różnymi powłokami, takimi jak TiAlN, TiCN lub AlTiN. Powłoki te poprawiają wydajność narzędzia poprzez redukcję tarcia, zwiększenie przepływu wióra i poprawę odporności na zużycie. Wybór właściwej powłoki zależy od konkretnego zastosowania i materiału obrabianego przedmiotu.
8. Solidna konstrukcja: Frezy zgrubne z węglika wolframu charakteryzują się solidną i trwałą konstrukcją, aby sprostać wymaganiom obróbki zgrubnej. Zostały zaprojektowane z myślą o wysokich siłach skrawania i zapewniają stabilność podczas intensywnego usuwania materiału.
9. Opcje trzonka: Frezy zgrubne z węglika wolframu są dostępne z różnymi opcjami trzonka, w tym z chwytem prostym, chwytem Weldona lub chwytem stożkowym Morse'a. Wybór trzonka zależy od uchwytu narzędzia obrabiarki i specyficznych wymagań konfiguracji obróbki.
10. Geometrie narzędzi: Frezy trzpieniowe do obróbki zgrubnej mogą mieć specyficzne geometrie narzędzi, optymalizujące wydajność skrawania. Geometrie te mogą obejmować zwiększoną średnicę rdzenia, wzmocnione promienie naroży lub specjalne przygotowanie krawędzi w celu zwiększenia wytrzymałości i wydajności narzędzia podczas obróbki zgrubnej.