Frez trzpieniowy kulisty z węglika wolframu
Cechy
1. Wszechstronność: Frezy trzpieniowe kuliste z węglika wolframu nadają się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym profilowania, konturowania, rowkowania i zagłębiania. Można je stosować do różnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i kompozytów.
2. Obróbka precyzyjna: Frezy trzpieniowe z węglika wolframu z końcówką kulistą charakteryzują się zaokrągloną krawędzią skrawającą, co umożliwia precyzyjną i dokładną obróbkę. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach wymagających gładkich i zakrzywionych powierzchni lub skomplikowanych kształtów trójwymiarowych.
3. Lepsze odprowadzanie wiórów: Konstrukcja frezów trzpieniowych z węglika wolframu z końcówką kulistą umożliwia efektywne odprowadzanie wiórów. Zaokrąglona krawędź skrawająca pomaga zapobiegać gromadzeniu się wiórów i zapewnia płynny proces skrawania, zmniejszając ryzyko pęknięcia narzędzia lub uszkodzenia przedmiotu obrabianego.
4. Doskonała jakość wykończenia powierzchni: Frezy walcowo-czołowe z węglika wolframu zapewniają wysoką jakość wykończenia powierzchni obrabianego przedmiotu. Zaokrąglona krawędź skrawająca minimalizuje powstawanie śladów po narzędziach, co przekłada się na gładką i estetyczną powierzchnię.
5. Zwiększona wytrzymałość narzędzia: Węglik wolframu znany jest ze swojej wyjątkowej wytrzymałości i twardości. Dzięki temu frezy trzpieniowe z węglika wolframu z końcówką kulistą są odporne na zużycie, co przekłada się na dłuższą żywotność narzędzia i lepszą wydajność.
6. Odporność na wysoką temperaturę: Frezy trzpieniowe z węglika wolframu z końcówką kulistą są odporne na wysokie temperatury generowane podczas obróbki. Ta odporność na wysoką temperaturę gwarantuje stabilność narzędzia i zachowanie jego właściwości skrawających nawet w trudnych warunkach.
7. Mniejsza liczba wymian narzędzi: Frezy trzpieniowe z węglika wolframu z końcówką kulistą charakteryzują się dłuższą żywotnością w porównaniu z innymi materiałami, co zmniejsza częstotliwość wymiany narzędzi. Przekłada się to na wzrost wydajności i oszczędności kosztów.
8. Stabilność i sztywność: Frezy trzpieniowe z węglika wolframu z końcówką kulistą zostały zaprojektowane z myślą o stabilności i sztywności. Minimalizuje to ugięcie narzędzia, co przekłada się na lepszą dokładność wymiarową i mniejsze ryzyko złamania narzędzia.
9. Wysokie prędkości skrawania: Frezy walcowo-czołowe z węglika wolframu można stosować z wysokimi prędkościami skrawania, co pozwala na skrócenie czasu obróbki i zwiększenie wydajności.
10. Opłacalność: Chociaż frezy trzpieniowe z węglika wolframu z końcówką kulistą mogą wiązać się z wyższymi kosztami początkowymi, ich dłuższa żywotność i wysoka wydajność przekładają się na długoterminowe oszczędności. Są one opłacalnym wyborem w przypadku precyzyjnej obróbki skrawaniem.
Wyświetlanie szczegółów
FABRYKA
Zalety
1. Twardość i trwałość: Węglik wolframu to niezwykle twardy i trwały materiał, dzięki czemu frezy trzpieniowe z węglika wolframu z końcówką kulistą są bardzo odporne na zużycie. Przekłada się to na dłuższą żywotność narzędzia i zmniejsza potrzebę jego częstej wymiany, oszczędzając czas i pieniądze.
2. Obróbka z wysokimi prędkościami: Frezy walcowo-czołowe z węglika wolframu z końcówką kulistą mogą być stosowane do obróbki z wysokimi prędkościami, co pozwala na zwiększenie wydajności i skrócenie czasu obróbki. Wysoka twardość materiału gwarantuje, że narzędzie wytrzymuje wysokie prędkości skrawania bez odkształcania się lub utraty krawędzi skrawającej.
3. Precyzja i dokładność: Kulista konstrukcja tych frezów trzpieniowych ułatwia precyzyjną i dokładną obróbkę, szczególnie na powierzchniach zakrzywionych lub konturowych. Pozwala to na uzyskanie ścisłych tolerancji i wysokiej jakości wykończenia powierzchni, dzięki czemu frezy trzpieniowe z węglika wolframu z kulistą końcówką nadają się do zastosowań wymagających drobnych detali i skomplikowanych wzorów.
4. Odporność na wysoką temperaturę: Frezy trzpieniowe kuliste z węglika wolframu wytrzymują wysokie temperatury generowane podczas obróbki, zmniejszając ryzyko awarii narzędzia lub jego przedwczesnego zużycia. Ta odporność na wysoką temperaturę pozwala na zwiększenie prędkości skrawania i posuwów przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej i niezawodnej wydajności.
5. Wszechstronność i zakres zastosowania: Frezy trzpieniowe kuliste z węglika wolframu mogą być stosowane do obróbki szerokiej gamy materiałów, w tym metali żelaznych i nieżelaznych, tworzyw sztucznych i kompozytów. Ta wszechstronność sprawia, że nadają się one do różnych gałęzi przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo, produkcja i produkcja form.
6. Ulepszone odprowadzanie wiórów: Kulista konstrukcja tych frezów trzpieniowych umożliwia efektywne odprowadzanie wiórów, zapobiegając ich zatykaniu i gromadzeniu się. Zapewnia to płynne skrawanie i zmniejsza ryzyko pęknięcia narzędzia lub uszkodzenia przedmiotu obrabianego.
7. Zmniejszone siły skrawania: Frezy walcowo-czołowe z węglika wolframu z końcówką kulistą zostały zaprojektowane tak, aby zmniejszyć siły skrawania, co przekłada się na niższe zużycie energii i mniejsze obciążenie obrabiarki. Pomaga to wydłużyć żywotność narzędzia i zachować dokładność wymiarową, nawet podczas wymagających operacji obróbki.
8. Zwiększona wydajność: Dzięki wysokiej twardości, trwałości i odporności na ciepło, frezy trzpieniowe z węglika wolframu z końcówką kulistą doskonale radzą sobie z agresywnymi zadaniami obróbkowymi, co przekłada się na wzrost wydajności. Dzięki mniejszej liczbie wymian narzędzi i lepszej wydajności skrawania operatorzy mogą pracować wydajniej i wykonywać zadania w krótszym czasie.
9. Frezy trzpieniowe kuliste z węglika wolframu są szeroko stosowane w obróbce CNC ze względu na wysoką precyzję i trwałość. Można je łatwo zintegrować z frezarkami CNC, zapewniając niezawodne i powtarzalne rezultaty w przypadku złożonych zadań obróbkowych.
