Wiertła kręte z węglika wolframu z powłoką nano
Cechy
1. Zwiększona twardość i odporność na zużycie: Nanopowłoka nałożona na wiertła z węglika wolframu dodatkowo zwiększa ich twardość i odporność na zużycie.Zapewnia to jeszcze dłuższą żywotność narzędzi i zwiększoną trwałość, dzięki czemu wytrzymują nawet bardziej wymagające zastosowania wiertnicze.
2. Lepsza smarowność: Nanopowłoka może zapewnić wyższą smarowność powierzchni wiertła, zmniejszając tarcie podczas wiercenia.Pomaga to nie tylko zminimalizować wytwarzanie ciepła, ale także pomaga w płynniejszym wierceniu i zapobiega utknięciu lub zakleszczeniu wiertła w wierconym materiale.
3. Zwiększona odporność na korozję: Nanopowłoka działa jak bariera przed korozją, chroniąc materiał z węglika wolframu przed degradacją spowodowaną wilgocią, chemikaliami lub trudnymi warunkami środowiskowymi.Wydłuża to żywotność wiertła i zapewnia stałą wydajność w miarę upływu czasu.
4. Lepsze odprowadzanie wiórów: Nanopowłoka może usprawnić proces odprowadzania wiórów, zmniejszając przyleganie wiórów do rowków wiertła.Pomaga to zapobiegać zatykaniu się wiórów, zapewniając nieprzerwane wiercenie i zapobiegając uszkodzeniu przedmiotu obrabianego.
5. Mniejsze gromadzenie się ciepła: Nanopowłoka może również pomóc w skuteczniejszym rozpraszaniu ciepła, zmniejszając gromadzenie się ciepła podczas wiercenia.Jest to korzystne w przypadku wiercenia z dużymi prędkościami lub podczas wiercenia materiałów wrażliwych na ciepło, ponieważ pomaga zapobiegać przegrzaniu i późniejszemu uszkodzeniu wiertła lub przedmiotu obrabianego.
6. Gładsze wykończenie powierzchni: Nanopowłoka może przyczynić się do uzyskania gładszego wykończenia powierzchni wywierconego otworu.Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach wymagających precyzji i estetyki, ponieważ pomaga zminimalizować niedoskonałości powierzchni i zadziory.
7. Lepsza wydajność cięcia: Nanopowłoka może poprawić wydajność cięcia wiertła poprzez zmniejszenie tarcia i zwiększenie ostrości krawędzi skrawających.Prowadzi to do poprawy wydajności wiercenia, zmniejszenia zużycia energii i większych prędkości wiercenia.
8. Lepsze utrzymanie smaru: Nanopowłoka może również poprawić retencję smarów lub płynów obróbkowych na powierzchni wiertła, zapewniając lepsze smarowanie podczas operacji wiercenia.Pomaga to jeszcze bardziej zmniejszyć tarcie, ciepło i zużycie, zapewniając jednocześnie dodatkową ochronę przed korozją.
![Wiertło kręte z węglika wolframu z nano1](http://www.cndrills.com/uploads/Tungsten-carbide-twist-drill-with-nano1.jpg)
![Wiertło kręte z węglika wolframu z nano ( (3)](http://www.cndrills.com/uploads/Tungsten-carbide-twist-drill-with-nano-3.jpg)
![Wiertło kręte z węglika wolframu z nano ( (4)](http://www.cndrills.com/uploads/Tungsten-carbide-twist-drill-with-nano-4.jpg)